Aplicación de herramientas de manufactura esbelta para el mejoramiento de la cadena de valor de una línea de producción de sillas para oficina.
DOI:
https://doi.org/10.15665/rde.v11i1.166Palavras-chave:
Cadena de valor, manufactura lean, productividad, flujo, desperdicioResumo
Los sistemas de producción pueden representarse y analizarse como una cadena de valor que muestre las actividades
realizadas para lograr la generación de productos o servicios ofrecidos a los clientes finales. Sin embargo
al hacer esto, es muy común encontrarse con actividades que en realidad no le agregan valor a estos productos o
servicios lo que implica un impacto negativo en la productividad del sistema. Estas actividades pueden ser clasificadas como desperdicios según la filosofía de la manufactura esbelta, la cual a su vez nos brinda herramientas que nos permiten eliminar estos desperdicios y de esta manera mejorar el flujo e incrementar la productividad de estos sistemas de producción. En este artículo, resultado de una investigación aplicada, se muestra el análisis y mejoramiento de la cadena de valor una línea de producción de sillas para oficina. Primero se presentan los
desperdicios identificados en la cadena de valor, luego se determinan las herramientas de manufactura esbelta
más apropiadas para su eliminación y finalmente se hace un análisis costo-beneficio para la implementación de
las herramientas propuestas.
Referências
Alukal, G. (2003). Create a lean, mean machine, Quality
Progress, Vol. 36, No. 4, pp.29–34.
Angulo, G. y García, P. (2007). Desarrollo de un prototipo
de línea de producción automatizada con el fin de probar
las políticas de control esbelto Kanban, Conwip y BB. Barranquilla: Universidad del Norte.
Ballesteros, P. (2008). Algunas reflexiones para aplicar la
manufactura esbelta en empresas colombianas. Revista
Scientia et Technica, Año XVI, No. 38, pp. 223-. 228.
Barrios, M. y Sira , S. (2006) El kaizen en los procesos
académicos. ingeniería y sociedad UC, No.2. pp. 83-93.
Cabarcas, J. y Wilches, M. (2011). Análisis y mejoramiento
de la cadena de valor de la línea de producción de láminas
de una empresa del sector metalmecánico mediante la
aplicación de herramientas de manufactura lean. Revista
Ingecuc. Vol. 7 No. 1, 27-42.
Grazier, P. B. (1992). Japan human relations association,
kaizen teian. Portland: Productivity Press.
Hayes, R. H. y Pissano, G. P. (199). Beyond world Class:
The New Manufacturing Strategy, Harvard Business Review,
Enero de 1994.
Hurano, H. (1996). 5 pillars of the visual workplace: the source
book for 5S implementation, Portland: Productivity Press.
Hancock, W.M. y Matthew, J.Z. (1998) Lean production:
implementation problems, IIE solutions. En: http://www.
highbeam.com/doc/1G1-20855146.html. Consultado en
Julio de 2012.
Mora, E. y Castillo, A. (2001). Manufactura esbelta: la
experiencia mexicana. Grupo Editorial Expansión, año 1,
número 72, junio.
Niño A. y Olave, C. (2004). Modelo de aplicación de herramientas
de manufactura esbelta desde el desarrollo y
mejoramiento de la calidad en el sistema de producción
de Americana de Colchones. En: http://www.javeriana.
edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis66.pdf. Consultado en
julio de 2012.
Ohno, T. (1998). Toyota Production System: Beyond Large
Scale Production. Portland Oregon: Productivity Press.
Osada, T. (1991). The 5S’s: Five Keys to a Quality Environment,
Asian Productivity Organization. Tokio: Quality
Resources.
Perea, J. (2001). IV Censo de Manufactureros: ¿A tono
con sus prácticas de producción?, Manufactura, año 7 No.
, 76-84.
Padilla, L. (2010) Lean Manufacturing.. Revista Ingeniería
Primero, No. 15, 64-69
Reyes, P. (2002). Manufactura Delgada (Lean) y Seis Sigma
en empresas mexicanas: experiencias y reflexiones. Revista
Contaduría y Administración, No.205 (5), 59-69.
Shingo, S. (1985). A Revolution in Manufacturing: The SMED
System. Cambridge: Productivity Press.
Wish, M. y Wish, J. (2001). Accelerating Business: Finding
Time, using Time, Loose thread Hudson: Publishing Press.
Womack, J., Jones, D.T., y Roos, D. (1990). The machine
that changed the world. Nueva York: Macmillan.
Womack, J. y Jones, D. (1996). Lean Thinking. New York:
Simon & Shunter.
##submission.downloads##
Como Citar
Edição
Secção
Licença
Os autores mantêm todos os direitos a que têm direito e autorizadas com a sua reprodução de assinatura gratuita do documento enviado ou, no caso se necessário, assumirá, ao assinar o Certificado de Originalidade e Cessão de Direitos, o registro de ter a autoridade para a transferência de direitos de propriedade que estão livres devido a nenhum custo para qualquer procedimento do Dimensión Empresarial.
Instruções para preenchimento Originalidade Certificação e Transferência de Direitos de autor.
1. Clique aqui e tenha a originalidade da forma Certification and Copyright Assignment.
2. No formulário baixo, clique em cada um os campos e preencha os correspondentes.
3. Uma vez que os campos estão preenchidos, copie o fim sua assinatura digitalizada ou assinatura digital. Por favor, ajustar o tamanho da assinatura no formulário.
4. O formulário deve ser assinado por todos os autores.
5. Finalmente, salvá-lo como PDF e enviá-lo através da plataforma OJS como arquivo suplementar ou correio revistadimensionempresarial@uautonoma.edu.co.
Se você tiver dúvidas contate-nos, por favor.
